-
Унутраная вытворчая лінія гідраформы высокага ціску
Унутранае ўтварэнне высокага ціску, які таксама называецца гідраформа або гідраўлічным фарміраваннем, - гэта працэс, які ўтварае матэрыял, які выкарыстоўвае вадкасць у якасці асяроддзя і дасягае мэты фарміравання полых частак шляхам кантролю ўнутранага ціску і матэрыяльнага патоку. Гідра -фарміраванне - гэта своеасаблівая гідраўлічная тэхналогія фарміравання. Гэта працэс, у якім труба выкарыстоўваецца ў якасці нарыхтоўкі, а нарыхтоўка трубкі націскаецца ў паражніну цвілі, каб утварыць неабходную нарыхтоўку, ужываючы звышвысокі вадкасць ціску і восевы корм. Для дэталяў з выгнутымі восямі, нарыхтоўка трубкі павінен быць нахілены ў форму дэталі, а потым ціск. У адпаведнасці з тыпам фарміравання дэталяў, унутранае фарміраванне высокага ціску дзеліцца на тры катэгорыі:
(1) зніжэнне гідрафарміравання труб;
(2) трубка ўнутры восі выгібу гідраформы;
(3) Шматпрофільны трубку высокага ціску. -
Цалкам аўтаматызаваная вытворчая лінія гідраўлічнай прэсы для аўтамабільнай прэсы для аўтамабільнай
Цалкам аўтаматызаваны аўтамабільны металічны штампоўка гідраўлічнай вытворчай лініі прэсы рэвалюцыянізуе традыцыйную ручную карму і разгрузку зборкі машыны ціску, уключыўшы робатызаваную зброю для аўтаматызаванай функцыі апрацоўкі матэрыялаў і выяўлення. Гэтая бесперапынная лінія вытворчасці інсульту дазваляе інтэлектуальным вырабам у штампоўцы заводаў з цалкам беспілотнай аперацыяй на працягу ўсяго вытворчага працэсу.
Вытворчая лінія ўяўляе сабой перадавы раствор, прызначаны для ўпарадкавання працэсу вытворчасці аўтамабільных кампанентаў. Замяняючы ручной працы на робататэхнічнай зброі, гэтая вытворчая лінія дасягае аўтаматызаванага кармлення і разгрузкі матэрыялаў, а таксама ўключыўшы дадатковыя магчымасці выяўлення. Ён працуе ў рэжыме бесперапыннага вытворчасці інсульту, ператвараючы фабрыкі штампоўкі ў разумныя вытворчыя магутнасці.
-
Die Tryout Hydraulic Press для аўтамабільнай часткі інструментаў
Пашыраны гідраўлічны прэс Die, распрацаваны Jiangdong Machinery,-гэта мадэрнізаваная версія гідраўлічнай прэсы з лістам металу. Распрацаваны спецыяльна для адладкі аўтамабільнай дэталі, ён мае дакладныя магчымасці рэгулявання інсульту. Гэты гідраўлічны прэс, з улікам дакладнасці налады да 0,05 мм на інсульт і некалькіх рэжымаў рэгулявання, уключаючы механічную карэкціроўку чатырохбаковай, гідраўлічнай сервопривода і руху без ціску ўніз.
Пашыраны Hydraulic Press Die Tryout-гэта перадавая рашэнне, прызначанае для задавальнення унікальных патрабаванняў адладкі цвілі для аўтамабільных дэталяў. Гэтая інавацыйная машына, пабудаваная на аснове аднаразовага штампоўкі ліставога металу. Пры наяўнасці трох розных рэжымаў рэгулявання аператары маюць гнуткасць для выбару аптымальнага спосабу карэкціроўкі для сваіх канкрэтных патрэбаў.
-
Die Woinging Hydraulic Press для дакладнай карэкціроўкі цвілі
Гідраўлічная прэса Die - гэта спецыялізаваная машына, прызначаная для апрацоўкі і карэкціроўкі дакладнасці. Асабліва падыходзіць для вырабу і рамонту сярэдняга і маштабнага штампоўкі, забяспечваючы эфектыўнае выраўноўванне цвілі, дакладную адладку і дакладныя магчымасці апрацоўкі. Гэтая гідраўлічная прэса пастаўляецца ў двух структурных формах: з прыладай перагортвання цвілі або без, у залежнасці ад катэгорыі цвілі і патрабаванняў працэсу плямістасці. З дапамогай дакладнасці кіравання высокім узроўнем інсульту і рэгуляваных магчымасцей інсульту, гідраўлічны прэс прапануе тры розныя варыянты дапрацоўкі: механічная карэкціроўка чатырохбаковай, гідраўлічная карэкціроўка сервопривода і рух без ціску ўніз.
Гідраўлічная прэса Die - гэта тэхналагічна ўдасканаленае рашэнне, спецыяльна распрацаванае для апрацоўкі цвілі і карэкціроўкі ў такіх галінах, як аўтамабільная, аэракасмічная і вытворчасць. Яго дакладны кантроль і гнуткасць інсульту робяць яго незаменным інструментам для адладкі цвілі, выраўноўвання і дакладнай апрацоўкі.
-
Сярэдняя і тоўстая пласціна штампоўка і маляванне вытворчай лініі гідраўлічнай прэсы
Вытворчая лінія-гэта сучаснае рашэнне, прызначанае для эфектыўнай вытворчасці глыбокамалёвых кампанентаў з пласцін сярэдняй таўшчыні. Ён спалучае ў сабе магутнасць і дакладнасць гідраўлічных прэс з зручнасцю аўтаматызаваных сістэм апрацоўкі матэрыялаў, што прыводзіць да павышэння прадукцыйнасці і зніжэння патрабаванняў працы.
-
Адзін дзеянне ліставога металу Штампоўка гідраўлічнай прэсы
Наш гідраўлічны прэс з аднаразовым металам. Націск, абсталяваны гідраўлічнай падушкай уніз, забяспечвае розныя працэсы, такія як расцягванне металічных лістоў, рэзка (з буфернай прыладай), выгіб і фланца. У абсталяванні прадстаўлены незалежныя гідраўлічныя і электрычныя сістэмы, якія дазваляюць ажыццяўляць карэкціроўкі і два рэжымы працы: бесперапынны цыкл (паўаўтаматычная) і ручная рэгуляванне. Рэжымы аперацыі прэсы ўключаюць у сябе гідраўлічны цыліндр для падушак, якія не працуюць, расцяжкі і зваротнае расцяжэнне, з аўтаматычным выбарам паміж пастаянным ціскам і інсультам для кожнага рэжыму. Шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай прамысловасці для штампоўкі кампанентаў тонкага ліставога металу, ён выкарыстоўвае расцяжныя формы, штампоўкі, а таксама паражніны для працэсаў, уключаючы расцяжку, штампоўку, выгіб, падстрыганне і вытанчаную аздабленне. Яго прыкладання таксама распаўсюджваюцца на аэракасмічную, чыгуначную транспарціроўку, сельскагаспадарчую тэхніку, бытавую тэхніку і многія іншыя вобласці.
-
Аўтамабільная інтэр'ерная гідраўлічная прэса і вытворчая лінія
Аўтамабільная інтэр'ерная прэса і вытворчая лінія, распрацаваная машынамі Jiangdong, у асноўным выкарыстоўваецца для працэсу ліцця халоднага і гарачага сціску аўтамабільных кампанентаў, такіх як прыборныя панэлі, дываны, столі і сядзенні. Ён можа быць абсталяваны ацяпляльнымі сістэмамі, такімі як цеплавое алей або пара, на аснове патрабаванняў да працэсу, а таксама аўтаматычнае кармленне і разгрузку, матэрыяльныя ацяпляльныя печы і вакуумнае абсталяванне для фарміравання цалкам аўтаматызаванай вытворчай лініі.
-
-
-
Вытворчая лінія ракавіны з нержавеючай сталі
Вытворчая лінія ракавіны з нержавеючай сталі - гэта аўтаматызаваная вытворчая лінія, якая ўключае такія працэсы, як раскручванне сталёвай шпулькі, рэзка і штампоўка для фарміравання мыйкі. Гэтая вытворчая лінія выкарыстоўвае робатаў для замены ручной працы, што дазваляе аўтаматычна завяршыць вытворчасць ракавіны.
Вытворчая лінія ракавіны з нержавеючай сталі складаецца з дзвюх асноўных частак: блока харчавання матэрыялу і штампоўкі ракавіны. Гэтыя дзве часткі звязаны з дапамогай лагістычнага пераносу, што палягчае транспарціроўку матэрыялаў паміж імі. Падраздзяленне матэрыялу ўключае ў сябе абсталяванне, такое як развядзенні шпулек, ламінатары фільмаў, услабленыя, разрэзы і ўкладчыкі. Блок перадачы лагістыкі складаецца з трансферных каляскаў, ліній складання матэрыялаў і пустых ліній захоўвання паддонаў. Блок штампоўкі складаецца з чатырох працэсаў: рэзкі кута, першаснага расцяжэння, другаснага расцяжэння, абрэзкі краёў, якія прадугледжваюць выкарыстанне гідраўлічных прэс і аўтаматызацыі робата.
Вытворчая ёмістасць гэтай лініі складае 2 штукі ў хвіліну, з гадавой прадукцыяй прыблізна 230 000 штук.
-
Высокахуткасная вытворчая лінія гарачай штампоўкі для звышстойлівай высокатрывалай сталі (алюміній)
Высакахуткасная вытворчая лінія гарачай штампоўкі для звышдзяржаўнай высокатрывалай сталі (алюміній)-гэта сучаснае выраб вытворчасці для атрымання складаных упарадкаваных аўтамабільных дэталяў цела з выкарыстаннем тэхнікі гарачага штампоўкі. З такімі функцыямі, як хуткае кармленне матэрыялаў, хуткае гарачае штампоўка гідраўлічнай прэсы, формы халоднай вады, аўтаматычная сістэма пошуку матэрыялаў і наступныя варыянты апрацоўкі, такія як выбух стрэлаў, лазерная рэзка, альбо аўтаматычная сістэма абрэзкі і замыкання, гэтая вытворчая лінія прапануе выключную прадукцыйнасць і эфектыўнасць.
-
Ультра высокая трываласць сталі (алюмініевая) аўтаматычная вытворчая лінія халоднай /нарыхтоўкі
Аўтаматычная вытворчая лінія халоднай рэзання ўльтра-высокай трываласці (алюмініевая)-гэта сучасная аўтаматызаваная сістэма, прызначаная для пасля апрацоўкі высокатрывалай сталі або алюмінія пасля гарачага штампоўкі. Ён служыць эфектыўнай заменай для традыцыйнага лазернага рэжучага абсталявання. Гэтая вытворчая лінія складаецца з двух гідраўлічных націскаў з рэжучымі прыладамі, трыма робатызаванымі зброямі, аўтаматычнай сістэмай загрузкі і разгрузкі і надзейнай сістэмай перадачы. Дзякуючы магчымасцям аўтаматызацыі, гэтая вытворчая лінія палягчае бесперапынныя працэсы вытворчасці.
Аўтаматычная вытворчая лінія халоднай рэзання ўльтра-высокай трываласці (алюмініевая) распрацавана спецыяльна для пасля апрацоўкі высокатрывалых сталёвых або алюмініевых матэрыялаў пасля працэсаў гарачых штампоўкі. Ён забяспечвае надзейнае рашэнне для замены грувасткіх і працаёмкіх традыцыйных метадаў рэзкі лазера. Гэтая вытворчая лінія спалучае ў сабе перадавыя тэхналогіі, дакладныя інструменты і аўтаматызацыю для дасягнення бесперашкоднага і эфектыўнага вытворчасці.
