-
ўнутраная вытворчая лінія гідрафармінга высокага ціску
Унутранае фармаванне пад высокім ціскам, таксама званае гідрафармаваннем або гідраўлічным фармаваннем, - гэта працэс фармавання матэрыялу, які выкарыстоўвае вадкасць у якасці фармовачнага асяроддзя і дасягае мэты фармавання полых дэталяў шляхам кантролю ўнутранага ціску і патоку матэрыялу.Hydro Forming - гэта разнавіднасць тэхналогіі гідраўлічнай фармоўкі.Гэта працэс, у якім труба выкарыстоўваецца ў якасці нарыхтоўкі, а трубная нарыхтоўка ўціскаецца ў паражніну формы для фарміравання неабходнай нарыхтоўкі шляхам прымянення вадкасці пад звышвысокім ціскам і восевай падачы.Для дэталяў з крывалінейнымі восямі трубную нарыхтоўку неабходна папярэдне сагнуць па форме дэталі, а затым націснуць.У адпаведнасці з тыпам фармуючых частак унутраная фармоўка пад высокім ціскам дзеліцца на тры катэгорыі:
(1) гідрафармінг рэдукцыйнай трубы;
(2) трубка ўнутры восі выгібу гідрафармінг;
(3) шматпраходная трубка гідрафармінга пад высокім ціскам. -
Цалкам аўтаматызаваная вытворчая лінія гідраўлічнага прэса для ліставога металу для аўтамабільнай прамысловасці
Цалкам аўтаматызаваная вытворчая лінія гідраўлічнага прэса для аўтамабільнай штампоўкі ліставога металу здзяйсняе рэвалюцыю ў традыцыйнай зборачнай лініі ціскавых машын з ручной падачай і разгрузкай шляхам уключэння рабатызаваных рук для аўтаматызаванай апрацоўкі матэрыялаў і функцый выяўлення.Гэтая вытворчая лінія бесперапыннага ходу забяспечвае інтэлектуальную вытворчасць на штампоўках з цалкам беспілотнай працай на працягу ўсяго вытворчага працэсу.
Вытворчая лінія - гэта перадавое рашэнне, прызначанае для аптымізацыі працэсу вытворчасці аўтамабільных кампанентаў.Замяніўшы ручную працу рабатызаванымі рукамі, гэтая вытворчая лінія забяспечвае аўтаматызаваную падачу і разгрузку матэрыялаў, а таксама пашыраныя магчымасці выяўлення.Ён працуе ў бесперапынным рэжыме вытворчасці, ператвараючы штампоўкі ў разумныя вытворчыя магутнасці.
-
Гідраўлічны прэс Die Tryout для аўтамабільных дэталяў
Гідраўлічны прэс Advanced Die Tryout, распрацаваны кампаніяй JIANGDONG MACHINERY, з'яўляецца мадэрнізаванай версіяй гідраўлічнага прэса адзінарнага дзеяння для штампоўкі ліставога металу.Распрацаваны спецыяльна для адладкі прэс-формаў аўтамабільных дэталяў, ён мае магчымасць дакладнай рэгулявання ходу.З дакладнасцю налады да 0,05 мм на ход і некалькімі рэжымамі рэгулявання, уключаючы механічную чатырохкропкавую рэгуляванне, гідраўлічнае рэгуляванне сервопривода і рух уніз без ціску, гэты гідраўлічны прэс забяспечвае выключную дакладнасць і гнуткасць для выпрабаванняў і праверкі формы.
Гідраўлічны прэс Advanced Die Tryout - гэта перадавое рашэнне, прызначанае для задавальнення унікальных патрабаванняў адладкі прэс-формаў для аўтамабільных дэталяў.Гэтая інавацыйная машына, створаная на аснове гідраўлічнага прэса для штампоўкі ліставога металу аднаго дзеяння, укараняе пашыраныя магчымасці рэгулявання ходу для забеспячэння дакладнага тэсціравання і праверкі аўтамабільных форм.Маючы тры розныя рэжымы рэгулявання, аператары маюць магчымасць выбраць аптымальны метад рэгулявання для сваіх канкрэтных патрэб.
-
Гідраўлічны прэс для нанясення штампоўкі для дакладнай налады формы
Гідраўлічны прэс Die Spotting - гэта спецыялізаваная машына, прызначаная для дакладнай апрацоўкі і рэгулявання формы.Ён асабліва падыходзіць для вытворчасці і рамонту сярэдніх і буйных форм для штампоўкі, забяспечваючы эфектыўнае выраўноўванне формы, дакладную адладку і магчымасці дакладнай апрацоўкі.Гэты гідраўлічны прэс выпускаецца ў двух канструктыўных формах: з прыладай для перавароту формы або без яе, у залежнасці ад катэгорыі формы і патрабаванняў працэсу нанясення плям.Дзякуючы высокай дакладнасці кіравання ходам і магчымасцям рэгулявання ходу, гідраўлічны прэс прапануе тры розныя варыянты тонкай налады: механічную чатырохкропкавую рэгуляванне, гідраўлічную серворегулировку і рух уніз без ціску.
Гідраўлічны прэс Die Spotting - гэта перадавое тэхналагічнае рашэнне, спецыяльна распрацаванае для апрацоўкі прэс-формаў і рэгулявання ў такіх галінах, як аўтамабільная, аэракасмічная і вытворчая.Яго дакладны кантроль ходу і гнуткасць робяць яго незаменным інструментам для адладкі формы, выраўноўвання і дакладнай апрацоўкі.
-
Вытворчая лінія гідраўлічнага прэса для штампоўкі і выцягвання пласцін сярэдняй і таўшчыні
Наша перадавая вытворчая лінія глыбокай выцяжкі пліт сярэдняй таўшчыні складаецца з пяці гідраўлічных прэсаў, ролікавых і істужачных канвеераў.Дзякуючы сістэме хуткай замены формы гэтая вытворчая лінія забяспечвае хуткую і эфектыўную замену формы.Ён здольны дасягнуць 5-этапнага фармавання і перадачы дэталяў, зніжаючы працаёмкасць і спрыяючы эфектыўнаму вытворчасці бытавой тэхнікі.Уся вытворчая лінія цалкам аўтаматызавана за кошт інтэграцыі ПЛК і цэнтральнага кіравання, што забяспечвае аптымальную прадукцыйнасць.
Вытворчая лінія - гэта сучаснае рашэнне, прызначанае для эфектыўнай вытворчасці дэталяў глыбокай выцяжкі з лістоў сярэдняй таўшчыні.Ён спалучае ў сабе магутнасць і дакладнасць гідраўлічных прэсаў з зручнасцю аўтаматызаваных сістэм апрацоўкі матэрыялаў, што прыводзіць да павышэння прадукцыйнасці і зніжэння працоўных патрабаванняў.
-
Гідраўлічны прэс для ліставога металу адзінарнага дзеяння
Наш гідраўлічны прэс для штампоўкі ліставога металу адзінарнага дзеяння даступны як у чатырохкалоннай, так і ў каркаснай канструкцыі.Абсталяваны гідраўлічнай падушкай, якая расцягваецца ўніз, гэты прэс дазваляе выконваць розныя працэсы, такія як расцяжка металічнага ліста, рэзка (з буфернай прыладай), згінанне і адборка.Абсталяванне мае незалежныя гідраўлічную і электрычную сістэмы, якія забяспечваюць рэгуляванне і два рэжымы працы: бесперапынны цыкл (паўаўтаматычны) і ручная рэгуляванне.Рэжымы працы прэса ўключаюць непрацуючы цыліндр гідраўлічнай падушкі, расцяжку і зваротную расцяжку з аўтаматычным выбарам паміж пастаянным ціскам і ходам для кожнага рэжыму.Шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай прамысловасці для штампоўкі кампанентаў з тонкага ліставога металу, ён выкарыстоўвае формы для выцягвання, штампоўкі і формы з паражнінамі для працэсаў, уключаючы расцяжэнне, штампоўку, згінанне, абрэзку і аздабленне.Яго прымяненне таксама распаўсюджваецца на аэракасмічную прамысловасць, чыгуначны транспарт, сельскагаспадарчую тэхніку, бытавую тэхніку і многія іншыя вобласці.
-
Гідраўлічны прэс і вытворчая лінія аўтамабільнага салона
Прэсавая і вытворчая лінія аўтамабільных інтэр'ераў, распрацаваная JIANGDONG MACHINERY, у асноўным выкарыстоўваецца для халоднага і гарачага кампрэсійнага фармавання кампанентаў салона аўтамабіля, такіх як панэлі прыбораў, дываны, столі і сядзенні.Ён можа быць абсталяваны сістэмамі ацяплення, такімі як тэрмічны алей або пара, у залежнасці ад тэхналагічных патрабаванняў, а таксама прыладамі аўтаматычнай падачы і разгрузкі, печамі для нагрэву матэрыялу і вакуумным абсталяваннем для стварэння цалкам аўтаматызаванай вытворчай лініі.
-
Аўтаматычная высокахуткасная гідраўлічная прэсавая лінія тонкай нарыхтоўкі для металічных кампанентаў
Аўтаматычная высакахуткасная гідраўлічная прэсавая лінія для тонкай нарыхтоўкі распрацавана для працэсу дакладнай нарыхтоўкі металічных кампанентаў, у прыватнасці, для вытворчасці розных дэталяў рэгулятараў аўтамабільных сядзенняў, такіх як стойкі, рэдуктары, рэгулятары кутоў, а таксама тармазныя кампаненты, такія як храповікі. , сабачкі, рэгулявальныя пласціны, цягавыя рычагі, штурхачы, брушныя пласціны і апорныя пласціны.Акрамя таго, ён таксама эфектыўны для вытворчасці кампанентаў, якія выкарыстоўваюцца ў рамянях бяспекі, такіх як язычкі спражак, унутраныя зубчастыя колцы і заціскі.Гэтая вытворчая лінія складаецца з высокадакладнага гідраўлічнага прэса тонкай нарыхтоўкі, прылады аўтаматычнай падачы "тры ў адным" і сістэмы аўтаматычнай разгрузкі.Ён прапануе аўтаматычную падачу, аўтаматычную гатоўку, аўтаматычную транспарціроўку дэталяў і аўтаматычную рэзку адходаў.Вытворчая лінія можа дасягнуць частаты цыклу 35-50spm.web, апорная пласціна;Зашчапка, унутранае кольца, храповы механізм і інш.
-
Гідраўлічны прэс для падшыўкі аўтамабільных дзвярэй
Гідраўлічны прэс для падшыўкі аўтамабільных дзвярэй спецыяльна распрацаваны для працэсу падшывання, а таксама для апрацоўкі і аздаблення левых і правых дзвярэй аўтамабіля, вечкаў багажніка і вечкаў рухавіка.Ён абсталяваны сістэмай хуткай замены штампаў, некалькімі рухомымі працоўнымі станцыямі розных формаў, аўтаматычным механізмам заціску штампаў і сістэмай распазнавання штампаў.
-
вытворчая лінія ракавін з нержавеючай сталі
Лінія па вытворчасці ракавін з нержавеючай сталі - гэта аўтаматызаваная вытворчая лінія, якая ўключае ў сябе такія працэсы, як размотка сталёвага рулона, рэзка і штампоўка для фарміравання ракавін.Гэтая вытворчая лінія выкарыстоўвае робатаў для замены ручной працы, што дазваляе аўтаматычна завяршыць выраб ракавіны.
Вытворчая лінія ракавіны з нержавеючай сталі складаецца з дзвюх асноўных частак: блока падачы матэрыялу і блока штампоўкі ракавіны.Гэтыя дзве часткі злучаны блокам лагістычнай перадачы, які палягчае транспарціроўку матэрыялаў паміж імі.Блок падачы матэрыялу ўключае ў сябе такое абсталяванне, як размотвальнікі рулонаў, ламінатары для плёнкі, плоскасці, разакі і ўкладчыкі.Блок лагістычнай перадачы складаецца з перадачных калясак, ліній для штабелирования матэрыялаў і ліній для захоўвання пустых паддонаў.Агрэгат штампоўкі складаецца з чатырох працэсаў: рэзкі пад вуглом, першаснага расцяжэння, другаснага расцяжэння, абрэзкі краёў, якія ўключаюць выкарыстанне гідраўлічных прэсаў і робата.
Вытворчая магутнасць гэтай лініі складае 2 штукі ў хвіліну з гадавой прадукцыйнасцю каля 230 000 штук.
-
SMC/BMC/GMT/PCM кампазітны гідраўлічны прэс
Каб забяспечыць дакладны кантроль падчас працэсу фармоўкі, гідраўлічны прэс абсталяваны ўдасканаленай сістэмай гідраўлічнага кіравання сервоприводом.Гэтая сістэма паляпшае кантроль становішча, кантроль хуткасці, кантроль хуткасці мікраадкрыцця і дакладнасць параметраў ціску.Дакладнасць кантролю ціску можа дасягаць ±0,1 МПа.Такія параметры, як становішча слайда, хуткасць уніз, хуткасць папярэдняга друку, хуткасць мікраадкрыцця, хуткасць вяртання і частата выхлапу, можна задаваць і рэгуляваць у пэўным дыяпазоне на сэнсарным экране.Сістэма кіравання з'яўляецца энергазберагальнай, з нізкім узроўнем шуму і мінімальным гідраўлічным уздзеяннем, забяспечваючы высокую стабільнасць.
Для вырашэння тэхнічных праблем, такіх як незбалансаваныя нагрузкі, выкліканыя асіметрычнымі фармованымі дэталямі і адхіленнямі ў таўшчыні вялікіх плоскіх тонкіх вырабаў, або для задавальнення патрабаванняў працэсу, такіх як нанясенне пакрыцця ў форму і паралельнае выманне з формы, гідраўлічны прэс можа быць абсталяваны дынамічным імгненным чатырохвугольным выраўноўвае прылада.Гэта прылада выкарыстоўвае высокадакладныя датчыкі перамяшчэння і серваклапаны з высокай частатой рэакцыі для кіравання сінхронным дзеяннем карэкцыі чатырохцыліндравых прывадаў.Ён дасягае максімальнай дакладнасці выраўноўвання па чатырох кутах да 0,05 мм на ўсім стале.
-
LFT-D вытворчая лінія для прамога фармавання тэрмапластаў, армаваных доўгім валакном
Вытворчая лінія прамога фармавання тэрмапластаў, армаваных доўгімі валокнамі LFT-D, з'яўляецца комплексным рашэннем для эфектыўнага фармавання высакаякасных кампазітных матэрыялаў.Гэтая вытворчая лінія складаецца з сістэмы навядзення шкловалакна, двухшнекавага экструдара для змешвання шкловалакна, канвеера з падагрэвам блокаў, рабатызаванай сістэмы апрацоўкі матэрыялаў, хуткага гідраўлічнага прэса і цэнтралізаванага блока кіравання.
Працэс вытворчасці пачынаецца з бесперапыннай падачы шкловалакна ў экструдар, дзе яно разразаецца і экструдуецца ў форму гранул.Затым гранулы награваюцца і хутка фармуюцца ў патрэбную форму з дапамогай рабатызаванай сістэмы апрацоўкі матэрыялаў і хуткага гідраўлічнага прэса.З гадавой вытворчай магутнасцю ад 300 000 да 400 000 тактаў гэтая вытворчая лінія забяспечвае высокую прадукцыйнасць.
