-
вытворчая лінія для ракавін з нержавеючай сталі
Лінія вытворчасці ракавін з нержавеючай сталі — гэта аўтаматызаваная вытворчая лінія, якая ўключае ў сябе такія працэсы, як размотка рулона сталі, рэзка і штампоўка для надання формы ракавінам. На гэтай вытворчай лініі выкарыстоўваюцца робаты для замены ручной працы, што дазваляе аўтаматычна завяршыць вытворчасць ракавін.
Вытворчая лінія вадзяных ракавін з нержавеючай сталі складаецца з двух асноўных частак: блока падачы матэрыялу і блока штампоўкі ракавін. Гэтыя дзве часткі злучаны лагістычным перадатчыкам, які палягчае транспарціроўку матэрыялаў паміж імі. Блок падачы матэрыялу ўключае такое абсталяванне, як размотчыкі рулонаў, ламінатары плёнкі, выраўноўвальнікі, разцы і штабелеры. Лагістычны перадатчык складаецца з перадатчычных калясак, ліній штабелявання матэрыялаў і ліній захоўвання пустых паддонаў. Штамповачны блок ўключае чатыры працэсы: вуглавую рэзку, першаснае расцяжэнне, другаснае расцяжэнне, абрэзку краёў, якія прадугледжваюць выкарыстанне гідраўлічных прэсаў і робататэхнічнай аўтаматызацыі.
Вытворчая магутнасць гэтай лініі складае 2 вырабы ў хвіліну, з гадавым аб'ёмам вытворчасці прыблізна 230 000 вырабаў.
-
Гідраўлічны прэс для ліцця кампазітных матэрыялаў SMC/BMC/GMT/PCM
Для забеспячэння дакладнага кіравання падчас працэсу ліцця гідраўлічны прэс абсталяваны ўдасканаленай сервагідраўлічнай сістэмай кіравання. Гэтая сістэма паляпшае кантроль становішча, хуткасць, хуткасць мікраадкрыцця і дакладнасць параметраў ціску. Дакладнасць кантролю ціску можа дасягаць ±0,1 МПа. Такія параметры, як становішча засаўкі, хуткасць апускання, хуткасць папярэдняга прэсавання, хуткасць мікраадкрыцця, хуткасць вяртання і частата выпуску, можна ўсталёўваць і рэгуляваць у пэўным дыяпазоне на сэнсарным экране. Сістэма кіравання энергазберагальная, з нізкім узроўнем шуму і мінімальным гідраўлічным ударам, што забяспечвае высокую стабільнасць.
Для вырашэння тэхнічных праблем, такіх як незбалансаваныя нагрузкі, выкліканыя асіметрычнымі адлітымі дэталямі і адхіленнямі таўшчыні ў вялікіх плоскіх тонкіх вырабах, або для задавальнення тэхналагічных патрабаванняў, такіх як нанясенне пакрыццяў у форме і паралельнае выманне з формы, гідраўлічны прэс можа быць абсталяваны дынамічнай прыладай імгненнага чатырохкутнага выраўноўвання. Гэтая прылада выкарыстоўвае высокадакладныя датчыкі перамяшчэння і высокачастотныя серваклапаны для кіравання сінхронным карэкціруючым дзеяннем чатырохцыліндравых прывадаў. Яна дасягае максімальнай дакладнасці чатырохкутнага выраўноўвання да 0,05 мм на ўсім стале.
-
Вытворчая лінія LFT-D з доўгім валакном, армаваным тэрмапластам, прамым фармаваннем пад ціскам
Вытворчая лінія LFT-D для вытворчасці доўгага валакна, армаванага тэрмапластам, метадам прамога фармавання пад ціскам - гэта комплекснае рашэнне для эфектыўнага фармавання высакаякасных кампазітных матэрыялаў. Гэтая вытворчая лінія складаецца з сістэмы накіравання шкловалакністай ніткі, двухшнекавага экструдара для змешвання шкловалакністай пластмасы, канвеера для нагрэву блокаў, рабатызаванай сістэмы апрацоўкі матэрыялаў, хуткаснага гідраўлічнага прэса і цэнтралізаванага блока кіравання.
Вытворчы працэс пачынаецца з бесперапыннай падачы шкловалакна ў экструдар, дзе яно рэжацца і экструдуецца ў грануляваную форму. Затым гранулы награваюцца і хутка фармуюцца ў патрэбную форму з дапамогай рабатызаванай сістэмы апрацоўкі матэрыялаў і хуткага гідраўлічнага прэса. З гадавой вытворчай магутнасцю ад 300 000 да 400 000 удараў гэтая вытворчая лінія забяспечвае высокую прадукцыйнасць.
-
Абсталяванне для фармавання пад высокім ціскам з вугляроднага валакна (HP-RTM)
Абсталяванне для фармавання вугляроднага валакна пад высокім ціскам (HP-RTM) — гэта перадавое рашэнне, распрацаванае ўласнай кампаніяй для вытворчасці высакаякасных кампанентаў з вугляроднага валакна. Гэтая комплексная вытворчая лінія ўключае ў сябе дадатковыя сістэмы папярэдняга фармавання, спецыялізаваны прэс HP-RTM, сістэму ўпырску смалы пад высокім ціскам HP-RTM, робататэхніку, цэнтр кіравання вытворчай лініяй і дадатковы апрацоўчы цэнтр. Сістэма ўпырску смалы пад высокім ціскам HP-RTM складаецца з дазавальнай сістэмы, вакуумнай сістэмы, сістэмы кантролю тэмпературы, а таксама сістэмы транспарціроўкі і захоўвання сыравіны. Яна выкарыстоўвае метад рэактыўнага ўпырску пад высокім ціскам з трохкампанентнымі матэрыяламі. Спецыялізаваны прэс абсталяваны сістэмай выраўноўвання па чатырох кутах, якая забяспечвае ўражлівую дакладнасць выраўноўвання 0,05 мм. Ён таксама мае магчымасць мікраадкрыцця, што дазваляе хутка выконваць вытворчыя цыклы 3-5 хвілін. Гэта абсталяванне дазваляе вырабляць партыі і індывідуальную гнуткую апрацоўку кампанентаў з вугляроднага валакна.
-
Гідраўлічны прэс для экструзіі металу/гарачай коўкі
Гідраўлічны прэс для экструзіі металу/гарачай коўкі — гэта перадавая вытворчая тэхналогія для высакаякаснай, эфектыўнай і нізкаэнергетычнай апрацоўкі металічных кампанентаў з мінімальнай сколам або без яго. Яна шырока ўжываецца ў розных вытворчых галінах, такіх як аўтамабільная, машынабудаўнічая, лёгкая, аэракасмічная, абаронная і электратэхнічная.
Гідраўлічны прэс для экструзіі/гарачай коўкі металу спецыяльна распрацаваны для працэсаў халоднай экструзіі, цёплай экструзіі, цёплай коўкі і гарачай коўкі, а таксама для дакладнай аздаблення металічных кампанентаў.
-
гідраўлічны прэс для фарміравання звышпластычных сплаваў тытана
Гідраўлічны прэс для звышпластычнага фармавання — гэта спецыялізаваная машына, прызначаная для амаль поўнага фармавання складаных кампанентаў, вырабленых з цяжкафармавальных матэрыялаў з вузкімі дыяпазонамі тэмператур дэфармацыі і высокай устойлівасцю да дэфармацыі. Ён шырока ўжываецца ў такіх галінах прамысловасці, як аэракасмічная, авіяцыйная, ваенная, абаронная і хуткасная чыгункі.
Гэты гідраўлічны прэс выкарыстоўвае звышпластычнасць матэрыялаў, такіх як тытанавыя сплавы, алюмініевыя сплавы, магніевыя сплавы і тэмпературна-стойкія сплавы, шляхам рэгулявання памеру зерня сыравіны да звышпластычнага стану. Прымяняючы звышнізкі ціск і кантраляваную хуткасць, прэс дасягае звышпластычнай дэфармацыі матэрыялу. Гэты рэвалюцыйны вытворчы працэс дазваляе вырабляць кампаненты з выкарыстаннем значна меншых нагрузак у параўнанні з традыцыйнымі метадамі фармавання.
-
Свабодная коўка гідраўлічны прэс
Гідраўлічны прэс для свабоднай коўкі — гэта спецыялізаваная машына, прызначаная для буйных аперацый свабоднай коўкі. Яна дазваляе выконваць розныя працэсы коўкі, такія як падаўжэнне, выцісканне, штампоўка, разварочванне, валачэнне пруткоў, скручванне, гнутка, зрушэнне і рэзка для вытворчасці валаў, стрыжняў, пласцін, дыскаў, кольцаў і кампанентаў круглай і квадратнай формы. Абсталяваны дадатковымі дапаможнымі прыладамі, такімі як кавальска-коўкавыя машыны, сістэмы апрацоўкі матэрыялаў, паваротныя сталы для матэрыялаў, кавадла і пад'ёмныя механізмы, прэс ідэальна інтэгруецца з гэтымі кампанентамі для завяршэння працэсу коўкі. Ён знаходзіць шырокае прымяненне ў такіх галінах прамысловасці, як аэракасмічная і авіяцыйная, суднабудаўнічая, энергетычная, атамная, металургічная і нафтахімічная.
-
Вытворчая лінія для вадкай штампоўкі/паўцвёрдага фармавання лёгкіх сплаваў
Вытворчая лінія для вадкаснай штампоўкі лёгкіх сплаваў — гэта найноўшая тэхналогія, якая спалучае перавагі працэсаў ліцця і коўкі для дасягнення амаль дакладнай формы. Гэтая інавацыйная вытворчая лінія прапануе шэраг пераваг, у тым ліку кароткі тэхналагічны працэс, экалагічнасць, нізкае спажыванне энергіі, аднастайную структуру дэталі і высокія механічныя характарыстыкі. Яна складаецца з шматфункцыянальнага гідраўлічнага прэса для вадкаснай штампоўкі з ЧПУ, сістэмы колькаснага разліву алюмініевай вадкасці, робата і інтэграванай у шыну сістэмы. Вытворчая лінія характарызуецца кіраваннем з ЧПУ, інтэлектуальнымі функцыямі і гнуткасцю.
-
Вытворчая лінія для чарцяжа вертыкальных газавых балонаў/корпусоў для куляў
Вытворчая лінія вертыкальнага чарчэння газавых балонаў/гідраўлічных корпусаў для куль спецыяльна распрацавана для вытворчасці чашепадобных (бочкападобных) дэталяў з тоўстым дном, такіх як розныя кантэйнеры, газавыя балоны і гільзы для куль. Гэтая вытворчая лінія дазваляе выконваць тры асноўныя працэсы: абцісканне, штампаванне і чарчэнне. Яна ўключае ў сябе такое абсталяванне, як падаючая машына, печ сярэдняй частаты нагрэву, канвеерная стужка, падаючы робат/механічная рука, абціскны і штампавальны гідраўлічны прэс, двухстанцыйны слізгальны стол, перадатчык робата/механічная рука, чарцёжны гідраўлічны прэс і сістэма перадачы матэрыялу.
-
Вытворчая лінія гарызантальнага чарчэння газавых балонаў
Вытворчая лінія гарызантальнага валачэння газавых балонаў прызначана для працэсу расцяжэння звышдоўгіх газавых балонаў. Яна выкарыстоўвае тэхналогію гарызантальнага расцяжэння, якая складаецца з галоўнага блока лініі, робата для загрузкі матэрыялу, гарызантальнага прэса з доўгім ходам, механізму адводу матэрыялу і хваставога блока лініі. Гэтая вытворчая лінія мае шэраг пераваг, такіх як прастата эксплуатацыі, высокая хуткасць фармавання, доўгі ход расцяжэння і высокі ўзровень аўтаматызацыі.
-
Гідраўлічны прэс для выраўноўвання партальных пліт
Наш гідраўлічны прэс для праўкі і фармавання сталёвых лістоў распрацаваны спецыяльна для працэсаў праўкі і фармавання сталёвых лістоў у такіх галінах прамысловасці, як аэракасмічная, суднабудаўнічая і металургічная. Абсталяванне складаецца з рухомай галоўкі цыліндру, рухомай рамы парталу і нерухомага працоўнага стала. Дзякуючы магчымасці выконваць гарызантальнае зрушэнне як галоўкі цыліндру, так і рамы парталу ўздоўж даўжыні працоўнага стала, наш гідраўлічны прэс для праўкі парталу забяспечвае дакладную і дбайную карэкцыю лістоў без якіх-небудзь сляпых зон. Галоўны цыліндр прэса абсталяваны функцыяй мікраруху ўніз, што дазваляе дакладна праўіць ліст. Акрамя таго, працоўны стол распрацаваны з некалькімі пад'ёмнымі цыліндрамі ў эфектыўнай зоне ліста, што палягчае ўстаўку карэкцыйных блокаў у пэўных кропках, а таксама дапамагае ў пад'ёме лістоў.
-
Аўтаматычны партальны выраўноўвальны гідраўлічны прэс для пруткоў
Наш аўтаматычны гідраўлічны прэс для праўкі металічных пруткоў — гэта поўная вытворчая лінія, прызначаная для эфектыўнага праўлення і карэкцыі металічных пруткоў. Яна складаецца з мабільнага гідраўлічнага выпрамляльніка, сістэмы кіравання (у тым ліку выяўлення прамалінейнасці дэталі, выяўлення вугла павароту дэталі, выяўлення адлегласці кропак праўлення і выяўлення зрушэння пры праўленні), гідраўлічнай сістэмы кіравання і электрычнай сістэмы кіравання. Гэты універсальны гідраўлічны прэс здольны аўтаматызаваць працэс праўлення металічных пруткоў, забяспечваючы высокую дакладнасць і эфектыўнасць.
