-
Вытворчая лінія гарачага прэсавання ізаляцыйнага кардону
Вытворчая лінія гарачага прэсавання ізаляцыйнага кардону — гэта цалкам аўтаматызаваная сістэма, якая складаецца з розных машын, у тым ліку папярэдняга загрузніка ізаляцыйнага кардону, машыны для мантажу кардону, шматслаёвай машыны гарачага прэсавання, машыны для разгрузкі на аснове вакуумнага адсмоктвання і аўтаматызаванай сістэмы электрычнага кіравання. Гэтая вытворчая лінія выкарыстоўвае сэнсарны экран ПЛК у рэжыме рэальнага часу на аснове сеткавай тэхналогіі для дасягнення высокай дакладнасці і цалкам аўтаматызаванай вытворчасці ізаляцыйнага кардону. Яна дазваляе інтэлектуальную вытворчасць дзякуючы онлайн-кантролю, зваротнай сувязі для замкнёнага цыклу кіравання, дыягностыцы няспраўнасцей і сігналізацыі, што забяспечвае высокую якасць і эфектыўнасць.
Вытворчая лінія гарачага прэсавання для вырабу ізаляцыйнага кардону спалучае ў сабе перадавыя тэхналогіі і дакладнае кіраванне, што забяспечвае выключную прадукцыйнасць пры вытворчасці ізаляцыйнага кардону. Дзякуючы аўтаматызаваным працэсам і інтэлектуальным сістэмам кіравання, гэтая вытворчая лінія аптымізуе эфектыўнасць і дакладнасць, што робіць яе ідэальнай для розных ужыванняў. -
Гідраўлічны прэс высокай магутнасці з адной калонкай
Аднакалонны гідраўлічны прэс мае інтэгральны корпус тыпу С або рамную канструкцыю тыпу С. Для аднакалонных прэсаў вялікага танажу або вялікай плошчы звычайна з абодвух бакоў корпуса маюцца кансольныя краны для загрузкі і разгрузкі дэталяў і формаў. С-падобная канструкцыя корпуса машыны дазваляе працаваць з трох бакоў, што палягчае ўваход і выхад дэталяў, замену формаў і працу рабочых.
-
гідраўлічны прэс глыбокай выцяжкі падвойнага дзеяння
Універсальнае рашэнне для працэсаў глыбокай выцяжкі
Наш гідраўлічны прэс падвойнага дзеяння спецыяльна распрацаваны для задавальнення патрабаванняў працэсаў глыбокай выцяжкі. Ён прапануе выключную ўніверсальнасць і адаптыўнасць, што робіць яго прыдатным для розных ужыванняў у розных галінах прамысловасці. Дзякуючы сваім унікальным канструктыўным асаблівасцям і пашыраным функцыянальным магчымасцям, гэты гідраўлічны прэс забяспечвае выдатную прадукцыйнасць і эфектыўнасць пры аперацыях глыбокай выцяжкі. -
Ізатэрмічны коўка-гідраўлічны прэс
Ізатэрмічны кавальскі гідраўлічны прэс — гэта тэхналагічна дасканалая машына, прызначаная для ізатэрмічнага звышпластычнага фармавання складаных матэрыялаў, у тым ліку спецыяльных высокатэмпературных сплаваў для аэракасмічнай прамысловасці, тытанавых сплаваў і інтэрметалічных злучэнняў. Гэты інавацыйны прэс адначасова награвае форму і сыравіну да тэмпературы коўкі, што дазваляе падтрымліваць вузкі дыяпазон тэмператур на працягу ўсяго працэсу дэфармацыі. Зніжаючы напружанне плыўнасці металу і значна паляпшаючы яго пластычнасць, ён дазваляе вырабляць складаныя, тонкасценныя і высокатрывалыя каваныя кампаненты за адзін крок.
-
Высокахуткасная вытворчая лінія гарачага штампавання для ультравысокатрывалай сталі (алюмінію)
Высокахуткасная вытворчая лінія гарачага штампавання для звышвысокатрывалай сталі (алюмінію) — гэта сучаснае вытворчае рашэнне для вырабу дэталяў кузава аўтамабіляў складанай формы з выкарыстаннем тэхнікі гарачага штампавання. Дзякуючы такім функцыям, як хуткая падача матэрыялу, хуткі гідраўлічны прэс для гарачага штампавання, формы для халоднай вады, аўтаматычная сістэма атрымання матэрыялу і наступныя опцыі апрацоўкі, такія як дробеструйная апрацоўка, лазерная рэзка або аўтаматычная сістэма абрэзкі і вырубкі, гэтая вытворчая лінія забяспечвае выключную прадукцыйнасць і эфектыўнасць.
-
гідраўлічны прэс для вырабаў з вугляроду
Наш гідраўлічны прэс для вырабаў з вугляроду спецыяльна распрацаваны для дакладнага фармавання і фарміравання графіту і матэрыялаў на аснове вугляроду. Дзякуючы вертыкальнай або гарызантальнай канструкцыі прэс можна адаптаваць да канкрэтнага тыпу і спосабу падачы вугляродных вырабаў. Вертыкальная канструкцыя, у прыватнасці, забяспечвае двухбаковае прэсаванне для дасягнення раўнамернай шчыльнасці прадукту, калі патрабуецца высокая кансістэнцыя. Яго трывалая рама або чатырохкалонная канструкцыя забяспечваюць стабільнасць і даўгавечнасць, а перадавыя тэхналогіі кантролю ціску і датчыкаў становішча павышаюць дакладнасць і кантроль.
-
Аўтаматычная шматстанцыйная вытворчая лінія гідраўлічных прэсаў для экструзіі/кавання
Аўтаматычная шматстанцыйная вытворчая лінія гідраўлічнага прэса для экструзіі/кавання прызначана для працэсу халоднага экструзійнага фармавання металічных кампанентаў валаў. Яна здольная выконваць некалькі этапаў вытворчасці (звычайна 3-4-5 этапаў) на розных станцыях аднаго гідраўлічнага прэса, прычым перадача матэрыялу паміж станцыямі забяспечваецца крокавым робатам або механічнай рукой.
Шматстанцыйная аўтаматычная экструзійная вытворчая лінія складаецца з розных прылад, у тым ліку механізму падачы, сістэмы канвееры і сартавання, слізгальнай дарожкі і механізму перагортвання, шматстанцыйнага экструзійнага гідраўлічнага прэса, шматстанцыйных формаў, рабатызаванай рукі для змены формаў, пад'ёмнай прылады, пераноснай рукі і разгрузачнага робата.
-
Аўтаматычная лінія халоднай рэзкі/высечкі звышвысокатрывалай сталі (алюмінію)
Аўтаматычная вытворчая лінія халоднай рэзкі звышвысокатрывалай сталі (алюмінію) — гэта сучасная аўтаматызаваная сістэма, прызначаная для пасляапрацоўкі высокатрывалай сталі або алюмінію пасля гарачага штампавання. Яна служыць эфектыўнай заменай традыцыйнаму абсталяванню для лазернай рэзкі. Гэтая вытворчая лінія складаецца з двух гідраўлічных прэсаў з рэжучымі прыладамі, трох рабатызаваных рук, аўтаматычнай сістэмы загрузкі і разгрузкі, а таксама надзейнай сістэмы перадачы. Дзякуючы сваім магчымасцям аўтаматызацыі гэтая вытворчая лінія спрыяе бесперапынным і вялікім аб'ёмам вытворчых працэсаў.
Аўтаматычная вытворчая лінія халоднай рэзкі звышвысокатрывалай сталі (алюмінію) спецыяльна распрацавана для пасляапрацоўкі высокатрывалых сталёвых або алюмініевых матэрыялаў пасля гарачай штампоўкі. Яна забяспечвае надзейнае рашэнне для замены грувасткіх і працаёмкіх традыцыйных метадаў лазернай рэзкі. Гэтая вытворчая лінія спалучае ў сабе перадавыя тэхналогіі, дакладныя інструменты і аўтаматызацыю для дасягнення бесперабойнай і эфектыўнай вытворчасці.
